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          TPE材料韌性差易斷裂,如何改善解決?

          來源:德創化工更新時間:2020-06-07點擊次數:1177次

          TPE材料韌性差,有很多因素,筆者根據自己的經驗,簡要做如下總結:
              1.料配混體系問題
              TPE是配混復合料。橡膠基材的分子量,石粉填充量都會影響其韌性,簡言之,高分子的橡膠基材,TPE材料韌性好,石粉填充量少的材料,韌性好。
              2.成型溫度的影響
              塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。成型溫度不夠,TPE材料塑化不充分,其韌性將大打折扣。關于TPE材料的成型溫度, 不同配混料,牌號廠家不同,建議參數不同,請向材料供應商咨詢。
              3.材料是否發生老化光氧化
             若材料因接觸臭氧,紫外線等介質,物性會急劇下降。在選擇材料時,建議跟產業鏈上下游確認好材料要求,再選用合適TPE牌號(耐老化,抗紫外線)。
              4.水口料添加比例
              TPE是熱塑性的材料,其水口邊角料可以反復回收使用。但水口料的物性會隨材料使用次數越多,而下降越明顯。一般建議,在成型加工時,水口料的添加比例不應超過25%。水口料添加過多,TPE材料韌性將會大大下降。
              5.TPE材料做成的制品結構缺陷
              產品是否存在熔接痕,以及應力集中,如不帶R角的轉角,水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在,將會導致材料韌性下降,容易斷裂。


          本文關鍵字:TPE材料韌性差,TPE原料,TPE價格,TPE生產廠家

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